1.為什么從膠瓶底蓋處看膠會(huì)發(fā)現(xiàn)較稠或有干膠等情形？ 

山東德國瓦克的小編認(rèn)為這主要是在包裝過程中產(chǎn)生的。因?yàn)閺难b膠至壓好蓋需要一定的時(shí)間，雖然時(shí)間短，但也使膠漿與空氣有接觸。如果密封膠從底部固化很多，則屬底蓋與瓶密封不緊造成的，是包裝材料的質(zhì)量控制問題。 

2.為什么酸性膠固化后表面會(huì)起皺？ 

這主要是在兩種基材表面施膠時(shí)膠層太薄引起的，由于不同材料熱脹冷縮率的不同，導(dǎo)致在溫差較大，未完全固化的膠漿會(huì)變形、起皺。 

解決辦法：將膠層涂厚，一般施工時(shí)膠層厚度一般約１mm，建議將厚度增加至（1.5－2）mm。 

3.固化后膠條會(huì)變白或發(fā)黃，為什么？ 

變黃：更多情況下，膠條變黃是由其它與玻璃膠接觸材料的影響造成的，出現(xiàn)最多的是將玻璃膠打在某些黑色橡膠條(嵌在玻璃和鋁材之間密封的)上，由于有些膠條質(zhì)量較差,與玻璃膠接觸使之變黃,即使是進(jìn)口膠也不例外。一般情況下橡膠條使玻璃膠變色，分析原因可能是橡膠條內(nèi)所用材料，具體是填料與酸膠起反應(yīng)使透明膠變色；也不排除橡膠條內(nèi)添加了可析出或揮發(fā)的物質(zhì),污染玻璃膠條。    變白:玻璃膠變白主要是密封膠中填料加的太多；如果偶爾出現(xiàn)變白的情況，很多時(shí)候出現(xiàn)在膠層打的太薄的一些工程上，所以山東泰源硅酮密封膠建議施膠時(shí)適當(dāng)增加玻璃膠的厚度(1.5-3mm)，以避免類似情況發(fā)生。 

4.為什么已固化的透明酸膠膠條拉伸后變白？ 

因?yàn)楹芏嗨崮z中加入固體填料，以增加強(qiáng)度，拉伸后固體填料表現(xiàn)出白色，所以看起來發(fā)白；這種情況多出現(xiàn)在國產(chǎn)膠中，由于成本的限制使用的固體填料與進(jìn)口膠有一定的差別，但對(duì)玻璃膠的性能及實(shí)際使用并沒有影響。

 5.大桶膠比進(jìn)口酸膠酸味大？ 

這里體現(xiàn)差異的主要是低檔膠，因?yàn)閲�產(chǎn)低檔膠基本用料由于成本所限，導(dǎo)致儲(chǔ)存期較短。為了改善儲(chǔ)存期，需加多種助劑，味道大，但釋放的主要為醋酸，對(duì)人身無害。